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        在上節(jié)資訊中，我們分析了石灰石破碎系統(tǒng)存在的相關(guān)問題，對(duì)此河南豫暉經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查、查閱資料并結(jié)合技術(shù)人員，對(duì)石灰石破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造，使其臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由原來(lái)的不足350t/h提高至460t/h以上。該改造過(guò)程主要是針對(duì)重型板式喂料機(jī)進(jìn)行技改，具體改造過(guò)程如下：
        1.板式喂料機(jī)電器的改造。該系統(tǒng)的板式喂料機(jī)是通過(guò)變頻調(diào)速調(diào)整喂料速度，變頻器的額定功率是45kw，額定頻率為60Hz，經(jīng)過(guò)豫暉專家的檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)和減速機(jī)功率滿足提頻要求，故調(diào)整了變頻器的設(shè)定參數(shù)，將頻率由原來(lái)的50Hz提升至60Hz，變頻器的額定電流也調(diào)整至94A。
        2.重型板式喂料機(jī)的結(jié)構(gòu)改造。在上節(jié)我們分析的三大問題中，其中就有一點(diǎn)是因?yàn)榱隙吩O(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致料層厚度達(dá)不到要求。對(duì)此河南豫暉經(jīng)過(guò)研究為了提高料層厚度，減少物料滑動(dòng)現(xiàn)象，將板式喂料機(jī)的料斗尾部垂直焊接80mm的鋼板一塊間隔3個(gè)料斗焊接一塊，從而提升料斗深度加大板式喂料機(jī)的帶料能力，從而提高料層厚度。
        3.重型板式喂料機(jī)的進(jìn)料方式和檢修方式改變。為了有利于提高板式喂料機(jī)料層厚度，河南豫暉將板式喂料機(jī)由原來(lái)的尾部進(jìn)料改變成雙側(cè)面進(jìn)料，并為了保證生產(chǎn)的需要，石灰石破碎系統(tǒng)需要一天24小時(shí)不停運(yùn)料，因此河南豫暉考慮到設(shè)備維護(hù)問題，決定選擇在每天凌晨5-7點(diǎn)之間進(jìn)行定時(shí)定點(diǎn)維護(hù)，以確保設(shè)備能夠安全運(yùn)行。
        4.板式喂料機(jī)的保護(hù)改造。在前列條中，將參數(shù)進(jìn)行調(diào)整后，河南豫暉進(jìn)行了帶負(fù)載試車，根據(jù)所測(cè)試的較大負(fù)載電流數(shù)據(jù)乘以可靠系數(shù)1.2，對(duì)變頻器電流保護(hù)值進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。為了保證變頻器保護(hù)動(dòng)作可靠且靈敏將變頻器電流由原來(lái)的94A提縱橫為63A。
        5.破碎機(jī)的保護(hù)措施改造。河南豫暉在破碎機(jī)皮帶輪處裝設(shè)了皮帶失速保護(hù)裝置，是為了防止變頻器轉(zhuǎn)速提高后，破碎機(jī)出現(xiàn)堵漏，導(dǎo)致破碎機(jī)三角帶打滑燒毀事故發(fā)生。故當(dāng)破碎機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速70%，直接調(diào)破碎機(jī)及重型板式喂料機(jī)。
        經(jīng)過(guò)以上幾點(diǎn)改造，河南豫暉通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)能耗指標(biāo)有明顯下降，不僅電耗也有原來(lái)的2.5KWh/t降至1.8KWh/t，破碎機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也有原來(lái)的不足350t/h提高至460t/h以上，可見產(chǎn)能得到了充分發(fā)揮，同時(shí)也為檢修贏得了時(shí)間。