碎石機設備的破碎作業(yè)可以通過不同的程序來完成。在化學工業(yè)中根據(jù)處理的原料性質、粒度大小、要求的破碎比、生產(chǎn)能力及可能使用的機械設備等等，可能有各種不同的作業(yè)程序。一般來說，基本的作業(yè)程序包括兩個方面，前列是碎石機設備破碎的段數(shù)，第二是每段中的流程。
就破碎作業(yè)來說，可以有一段兩段甚至三段破碎的程序。破碎的段數(shù)是決定總的碎石機設備破碎流程的基本指標，它主要決定于處理物料的原始粒度和較終粒度。原始物料的較大粒度受采掘工作的性質產(chǎn)量的影響而不同。例如石灰石的機械化采掘，較大粒度可達800毫米以上，而要求的破碎后的粒度往往不超過30毫米。因此只用一段破碎是有困難的，往往需要兩段甚至三段破碎才能解決。但若原始物料的較大粒度不大，又能使用較高粉碎比的碎石機時，自然以使用一段破碎為宜。
破碎的段數(shù)越多也就意味著碎石機設備破碎的流程越復雜，機械設備和建筑的投資費用也就越大，在可能的條件下通常只使用一段或者兩段破碎程序。實際上很少采用三段破碎。單獨的破碎作業(yè)主要優(yōu)點是流程簡單，機器的組合與車間的建筑也相應的簡化，操作控制也較為方便。但是往往由于條件的限制可能沒有充分的發(fā)揮碎石機的生產(chǎn)能力，甚至還不能滿足生產(chǎn)的工藝要求。
帶有預先篩分的破碎作業(yè)，較大的特點是由于先除去了物料中不需要破碎的細粒，相對的減少了進入碎石機的總料量，因而使破碎系統(tǒng)的總產(chǎn)量有所增加。帶有檢查篩分的后兩種破碎作業(yè)，他們主要的特點是能夠對一部分較大尺寸的料塊分出后送回在破碎，因而可以獲得全部合乎要求的粒度產(chǎn)品，為下一階段的作業(yè)創(chuàng)造更加有利的條件。本文由豫暉碎石機網(wǎng)站整體提供，更多碎石機設備相關知識請繼續(xù)關注本站。
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